番茄粉的加工工藝流程為：番茄→→→破碎→→真空濃縮→殺菌罐裝
(一)原料選擇
選用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的番茄作為原料。
(二)清洗
除去上附著的泥沙、殘留以及等。
(三)揀選
除去腐爛、有病蟲斑或色澤不良的番茄。
(四)熱破碎
番茄的破碎方法包括熱破碎和冷破碎。熱破碎是指將番茄破碎后立即加熱到85℃的處理方法。由于熱破碎法可以將番茄漿中的和得到及時的鈍化，物質保留量多，最后所得番茄制品具有較高的稠度。
(五)打漿
打漿的目的是為了去除番茄的皮與籽。采用雙道或三道打漿機進行打漿，第一道打漿機的篩網孔徑為0.8～1.0厘米，第二道打漿機的篩網孔徑一般為0.4～0.6厘米。的轉速一般為800～1200轉/分。打漿后所得皮渣量一般應控制在4%～5%。
(六)真空濃縮
濃縮的方法有和常壓濃縮。常壓濃縮由于濃縮的溫度高，番茄漿料受熱會導致色澤、風味下降，產品質量差；而真空濃縮所采用的溫度為50℃左右，真空度為670毫米以上。
(七)番茄濃縮物的干燥
番茄濃縮物的干燥方法很多，主要有、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。
